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中華紙業記者：
您好，感謝您接受專訪。首先祝賀維美德公司獲得Arauco公司新項目這樣的大訂單。您能簡單形容下，350萬噸的漿廠，大概是個什么樣的概念？
Sami Riekkola：
項目將是世界上最大的單體漿廠。這個項目對我們和客戶來說都具有歷史意義。說到漿廠區域，許多工段都有并列生產線。例如，有兩條并行的蒸煮和洗選漂生產線、三臺漿板機和六條備料線。但也有一些單臺的設備——主要是蒸發設備和堿回收鍋爐。特別要強調的是，這個堿爐將是世界上最大的單體堿爐。
中華紙業記者：
現在全球單體漿廠的規模越來越大，但是也只是在“200萬噸+”這樣的規模，Arauco這個項目一下子達到了350萬噸，從供貨和技術的角度，維美德是如何實現產能的大步提升？
Sami Riekkola：
工廠位于一個能夠方便獲取快速生長的桉樹種植園的地區，這使得即使是這樣的大型漿廠也能高效地供應原材料，能夠建設和運營這樣的大型漿廠可以降低每噸漿的投資和運營成本。我們與Arauco一起合作，計劃使用成熟的技術來建設這座漿廠。如前所述，漿廠的許多工藝區域都有多條并列生產線（例如蒸煮、洗選漂和漿板機），但也有一些“單一”區域，例如蒸發設備和堿爐。
廣袤的桉樹種植園將為新項目提供源源不斷的木材纖維
中華紙業記者:
在相關報道中，我們還看到這個項目可以產生大量的生物質能源，除了供工廠自用外，還可以輸送到公網使用，這些大量的能源是如何產生的？
Sami Riekkola:
我們設計工廠的工藝流程，使其非常節能，并優化整個工廠區域的蒸汽使用——例如在蒸煮和蒸發之間。我們還使堿爐更加節能，這意味著它可以產生更多的高溫高壓蒸汽。Arauco工廠還將配備一臺生物質鍋爐和一套生物質氣化裝置，利用多余的樹皮和其他生物質作為燃料，生產石灰窯所需的燃氣。所有這些結合起來，使工廠不僅能夠實現能源自給自足，并將多余的綠色電力出售給國家電網。
中華紙業記者:
新聞中還提到：“供貨將對維美德在巴西、芬蘭、瑞典、丹麥、印度與中國的工廠以及其承包商的生產負荷帶來積極影響。”具體到維美德中國區，有望在這個項目中扮演什么樣的角色？
Sami Riekkola:
維美德在中國擁有自己的工程設計和生產工廠，參與生產一些將要交付的設備。此外，我們在中國有一個廣泛的長期供應商網絡，一些設備將由這些供應商生產。目前，具體在中國完成的工作量還無法確定。
維美德與ARAUCO 有著超過20年的成功合作紀錄。2023年1月， ARAUCO 公司 MAPA 項目3號線首批桉木硫酸鹽紙漿出爐。3號生產線由維美德公司提供包括漿料干燥、打包、回收鍋爐及生物質鍋爐在內的漿廠關鍵技術，可年產紙漿156萬噸。
中華紙業記者:
對全球現有的正在運營的漿廠來說，比如中國的企業，雖然做不到300萬噸以上這樣的規模，但能否使用維美德的技術在不做大的改動和投資的情況下，實現產能的提升呢？
Sami Riekkola:
那是自然。維美德技術和服務可以幫助提高工廠的產能，我們正在為客戶提供這些服務，幫助他們實現低耗高效運營。我們還不斷與世界各地的客戶合作，研究他們現有工廠中不同技術領域的瓶頸，并實施或大或小的改造和擴建項目，以提高最大產能。這些客戶只需少量投資，就能夠將產量提高10%-15%。
此外，現有的漿廠還可以通過提高自動化和智能化的水平，以提高生產效率。維美德有不同的工業互聯網服務解決方案來幫助客戶實現這些目標。
中華紙業記者:
如果讓您來暢想下未來的制漿廠，還可能有哪些大的變化？將是一個怎樣的綜合體？
Sami Riekkola:
與現在的漿廠相比，未來的漿廠在能源和原材料利用方面將更加高效。此外，漿廠的廢氣和廢水排放將進一步減少，如果采用生物源二氧化碳捕獲技術，工廠可以進一步實現碳的負排放。工廠將通過不同程度的自主操作實現更高的自動化，這意味著除了職業和操作安全外，數據和網絡安全也變得更加重要。
今天的漿廠已經是循環經濟的優秀范例，這意味著化學品和水在工廠內循環和再利用。漿廠的副產品中可以生產出更多新的增值產品——例如新型的生物質燃料和生物化學品等。當然，這些新產品通常需要整個價值鏈的合作才能推向市場。
采訪后記
近年來，維美德用持續的技術創新和強大的項目管理能力推動全球制漿產業向新高度發展，在本文發稿前，10月23日，芬林集團凱米生物制品廠舉辦了落成典禮，這座可年產150萬噸針葉漿，同時可以靈活切換到闊葉漿，此外，還可生產多種高附加值化學品和生物質能源的工廠，是目前世界上單體產能最大的針葉漿工廠，其主體設備和關鍵技術來自于維美德公司。
如果Arauco Sucuriu項目進展順利的話，到2027年項目投產后，維美德將同時擁有全球單體產能最大的針葉漿工廠和闊葉漿工廠兩個項目的紀錄。
來源丨 中華紙業傳媒
作者丨 李嘉偉