很多時候，工業噴墨打印生產中的油墨性能是通過使用底漆和/或清漆來改善的。但是，你應該選擇全數字工藝，一次性噴射所有液體，還是選擇混合工藝，將噴墨印刷與模擬涂層或印刷技術相結合？

噴墨印刷的主要優點是眾所周知的：沒有印刷母版，能夠生產可變的印刷品，而且第一次印刷的質量很好，作業之間的轉換速度快，浪費最少。然而，將噴墨打印納入工業產品制造流程的經濟可行性取決于噴墨打印與打印前后的流程的配合程度。如果它能順利地配合，就只有印刷系統需要投資，因為其他工藝可以利用現有的裝置進行。

油墨的性能通?？梢酝ㄟ^使用底漆和/或清漆來提高，盡管在某些特定情況下，表面預處理（通常是電暈、等離子或火焰）可能就足夠了。這樣的底漆和/或清漆可以在完全數字化或混合工作流程中應用。前者是同時噴射所有的液體，而后者則是將噴墨打印圖像與模擬打印或涂層工藝相結合，以應用底漆和/或清漆。

全數字印刷和混合印刷都能在紫外線以及水基噴墨印刷方面提供優勢。

在UV噴墨印刷中，混合印刷的一個例子是通過在噴出的圖像上涂上一層涂層來增強印刷圖像的耐光性。含有有機顏料的UV油墨的戶外耐光性一般為2至3年。然而，應用包括防褪色劑的涂層可以將耐光性延長至4至5倍，從而使戶外耐用性達到10年。

另一個混合印刷的例子是水性噴墨的情況：使用水性噴墨在裝飾紙上印刷可以從底漆涂層中受益，因為它通過限制墨水滲透到高度多孔的紙張中來增強色彩強度，同時減少高達20%的墨水消耗。底漆還有助于控制墨滴的網點增長，限制墨水滲漏。

使用UV LED噴墨技術的產品印刷是一個最適合全數字工藝的典型例子。在這種情況下，通過在線噴射一層非常薄的UV LED固化底漆，就可以實現使用單一油墨組在各種基材上的附著力。底漆的化學成分與油墨的化學成分完全匹配，可以在多種材料上進行印刷，如金屬和塑料，而不需要更換油墨。

當所有功能的液體相互匹配時，一次性噴射會非常成功。當產品的印刷面積較小時，這種方法特別有利，這通常被稱為表面的低印刷覆蓋率。

對于全表面印刷的應用，混合印刷可以是一個更具成本效益的選擇。使用涂層或模擬印刷來涂抹性能成熟的底漆和/或清漆，對成本價格有積極的影響，因為這些配方不需要低粘度或與噴墨打印頭兼容。然而，面臨的挑戰是如何確保噴墨與模擬底漆和/或清漆一起有效發揮作用。

利用底漆具有重大影響的一個具體應用是使用水基油墨印刷紙板包裝，包括折疊和瓦楞紙板。

愛克發可以成為您的耗材合作伙伴，因為我們在內部開發了全數字和混合印刷底漆的化學成分。在混合方法的情況下，最關鍵的是確保油墨和底漆配方的兼容性，以控制油墨滲漏并達到均勻的印刷質量，這是紙箱印刷的關鍵。匹配這些配方對于實現一致的印刷效果至關重要，包括圖像質量和印刷品的物理特性。

來源丨靈石 噴印技術