Zünd公司正在進一步擴大其強大的數(shù)字切割解決方案組合。帶BHS180的新Q-Line補充了Zünd目前的產(chǎn)品，提高了工業(yè)級的、高效的、托盤到托盤的生產(chǎn)標準。帶BHS180的新Q-Line是一個集成的系統(tǒng)解決方案。它是專門為滿足顯示器、POS機和包裝用印刷板的高度自動化、工業(yè)化整理的需求而設(shè)計的。各個組件--帶UNDERCAM的送板機、新一代Q-Line切割機和卸載裝置--得到了最佳的協(xié)調(diào)，提供了以前無法達到的生產(chǎn)力水平。它們共同提供了無可比擬的切割精度和可靠性。它們使包裝和展示品制造商比以往任何時候都更容易實現(xiàn)自動化切割操作，并達到最高效率。配備BHS180的Q系列能幫助制造商優(yōu)化他們的生產(chǎn)流程，提高他們的整體生產(chǎn)力。

一個全新的機器概念，實現(xiàn)了極致的性能

配備BHS180的Q-Line是一個全面、先進的系統(tǒng)解決方案，將數(shù)字生產(chǎn)提高到一個新的水平。它為任何展示和包裝制造商提供了卓越的性能。這個先進的數(shù)字切割系統(tǒng)的每個組件都充滿了令人興奮的新功能。它們結(jié)合在一起，實現(xiàn)了無監(jiān)督、不間斷的生產(chǎn)工作流程，并為用戶提供了巨大的節(jié)約潛力，無論公司規(guī)模如何。底線是，這構(gòu)成了一項投資，可以幫助客戶可持續(xù)地提高其競爭優(yōu)勢。

帶BHS180的Q-Line背后的全新機器概念在許多方面都重新定義了性能。新的機器部件一起工作，產(chǎn)生了令人印象深刻的速度，最高可達2.8米/秒。Q-Line銑挖機的新下部結(jié)構(gòu)是由極其穩(wěn)定的混凝土制成。它確保了非常平穩(wěn)的操作和最佳的切割精度，即使是在極高的速度下。橫梁是由碳纖維增強塑料制成的，這使得它們非常輕，而且非常堅固。這意味著即使是要求很高的材料也能以最高速度和最高質(zhì)量水平進行加工。前所未有的性能還體現(xiàn)在其他各方面，包括通過新的線性驅(qū)動系統(tǒng)使刀具加速度提高到2.1g。因此，工作可以以更高的速度處理，這反過來又導致每項工作的周期時間大大縮短。

帶有BHS180的Q-Line配備了最新一代的模塊和工具。AUTOMO L是關(guān)于力的，提供高達50公斤的壓痕壓力。這使得它成為使用大型壓痕輪（如CRETO 150）進行壓痕的完美載體模塊。AUTOMO E在降低和提升使用中的工具的速度方面尤為突出。每根橫梁總共配備了四個模塊：兩個AUTOMO E模塊，一個AUTOMO L，以及一個固定的INCAM傳感器模塊，用于捕捉注冊標記、QR碼和材料邊緣。

刀具

UNITO是與居中和偏心拖刀一起使用的工具，適用于加工厚度不超過5毫米的材料。ELOSTO有兩種不同的變化，用于需要電動馬達驅(qū)動的擺動的切割操作。如果要使用壓痕輪，CRETO是需要的工具。CRETO 24、CRETO 61和CRETO 150在設(shè)計上略有不同，可以適應不同類型和直徑的壓痕輪。PERTO是與打孔輪配合使用的工具。DRAWTO是用于在極其廣泛的材料上打標和繪圖。

數(shù)字化刀具管理

帶BHS180的Q-Line新刀具管理系統(tǒng)使數(shù)字精加工比以前更有效率。Q-Line銑刀的標準配置是自動換刀系統(tǒng)。TOMAC刀具管理客戶端自始至終負責刀具管理，確保流程簡單，尤其是自動化。刀具管理以數(shù)字方式將刀具與預設(shè)值聯(lián)系起來，從而節(jié)省了設(shè)置和更換刀具的寶貴時間。

托盤到托盤的自動化生產(chǎn)

帶BHS180的Q-Line消除了數(shù)字切割的瓶頸，不需要人工處理材料。托盤與托盤之間的自動材料運輸最大限度地提高了生產(chǎn)工作流程的生產(chǎn)力，并防止了閑置時間。一個可定制的、透明的生產(chǎn)工作流程也確保了順利和可靠的訂單處理。該系統(tǒng)使用二維碼捕捉每個工作所存儲的信息，從而確保一個智能的、無錯誤的、基于二維碼的生產(chǎn)工作流程。它能在堆棧中處理各種不同的工作。加工自動開始。

集成在送紙器中的UNDERCAM可以捕捉到印在紙板上的圖像的精確位置。它能可靠地識別印刷品中的任何變形，并對其進行補償，每次都能使切割與印刷品完美匹配。每次掃描，軟件都會根據(jù)印刷的圖像實時調(diào)整切割路徑，大大減少了每項工作的周期時間。

在送料過程中，傳感器捕捉到材料的邊緣，板材被正確對齊。如果板子不在公差范圍內(nèi)，送板器會再次抓取板子并重新對齊，這樣就可以不間斷地將其送入切割機。這使得即使是不完全堆疊的材料也能被加工，這進一步簡化了生產(chǎn)工作流程。為了確保可靠的紙板和板材分離，重新開發(fā)的吸盤可以通過Zünd Cut Center - ZCC為不同的材料進行單獨調(diào)整。

下料裝置的創(chuàng)新設(shè)計使無橋切割的板子可以輕松而干凈地堆放。不同的工作被堆放得略微偏移，這使得完成的工作可以很容易和整齊地被移除，以便進行下游加工。任何有問題的木板也會以偏移的方式放在一邊，當托盤被移開時很容易被發(fā)現(xiàn)。

帶有BHS180的新型Q-Line是一個多合一的解決方案。除了硬件之外，它還包括一套完整的服務、直觀和簡單的軟件，如最新的Zünd Cut Center - ZCC操作軟件4.0版，或Zünd Connect生產(chǎn)監(jiān)控和分析工具，以及多種耗材選擇。所有組件的開發(fā)都始終關(guān)注于最大限度地提高機器性能和生產(chǎn)力，同時減少設(shè)置時間。最重要的是，它們已經(jīng)由不同的測試客戶進行了廣泛和成功的測試，確保了在最高速度下的出色結(jié)果。

刀具尺寸

最初，帶BHS180的新Q-Line是作為雙光束系統(tǒng)，有三種不同的尺寸。用戶根據(jù)自己的具體要求選擇合適的機器尺寸，無論他們的生產(chǎn)是涉及一次性的、小批量的還是大批量的訂單。Zünd Cutter Q 32-32 D的工作寬度為3.2米，Q 22-32 D的工作寬度為2.2米，而Q 18-32 D的工作寬度為1.8米。

來源丨  靈石 噴印技術(shù)