對(duì)標(biāo)簽柔印的未來(lái)思考

任何事物都一分為二，對(duì)標(biāo)簽柔印來(lái)說(shuō)，在穩(wěn)增長(zhǎng)的同時(shí)也存在短板。國(guó)內(nèi)印刷行業(yè)現(xiàn)在的市場(chǎng)需求主要有五個(gè)方面：一是產(chǎn)能要高；二是質(zhì)量要好；三是綠色環(huán)保、可持續(xù)；四是能吸引年輕人；五是能擴(kuò)大產(chǎn)品的利潤(rùn)空間。在標(biāo)簽行業(yè)同樣存在這些訴求，作為標(biāo)簽的主要印刷工藝之一，標(biāo)簽柔印亟需靜心審視自己的不足，盡快找到突圍的方法。

其實(shí)，近幾年標(biāo)簽總量的增長(zhǎng)速度有所放緩，除了疫情影響及國(guó)際商業(yè)環(huán)境變動(dòng)等宏觀因素外，標(biāo)簽柔印缺乏新技術(shù)也是主要原因。平心而論，以上標(biāo)簽柔印應(yīng)用現(xiàn)狀中列舉的技術(shù)屬于最近幾年推出的并不多，現(xiàn)在取得的成績(jī)主要是上述技術(shù)的推廣與普及，只在進(jìn)行量的擴(kuò)張。不少標(biāo)簽印企強(qiáng)調(diào)規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化，其實(shí)都是立足于目前平臺(tái)的優(yōu)化整合，用跑量的優(yōu)勢(shì)來(lái)掩蓋新技術(shù)與新工藝的不足。

以柔印幾年前新開(kāi)拓的薄膜收縮套標(biāo)市場(chǎng)為例，柔印能夠打入這一市場(chǎng)，有以下幾個(gè)有利條件：一是短版的版費(fèi)，相對(duì)于凹印高昂的版費(fèi)，柔印的版費(fèi)要低許多；二是印刷質(zhì)量，柔印可以提供在網(wǎng)點(diǎn)層次上更加完美的印刷效果，尤其是在中暗調(diào)區(qū)域印刷效果更加優(yōu)異；三是金屬油墨效果，柔印采用冷燙工藝，金屬墨色鮮亮，使得原工藝很難避免的金屬色因氧化而造成的缺陷從此不復(fù)存在，而且隨著冷燙工藝的延伸而獲得的鐳射標(biāo)簽效應(yīng)，如果采用凹印，則需要大動(dòng)干戈重新更換鐳射膜。因此，收縮套標(biāo)采用“凹轉(zhuǎn)柔”，即使產(chǎn)品價(jià)格更高，用戶也是歡迎的。

然而，任何新技術(shù)都有時(shí)間上的限制，一旦技術(shù)普及后就會(huì)失去新鮮感，競(jìng)爭(zhēng)者也會(huì)隨之增多，不得不使產(chǎn)能、成本、價(jià)格成為行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主要因素，價(jià)格戰(zhàn)成為很難避免的夢(mèng)魘。

此外，數(shù)字印刷在業(yè)內(nèi)的推廣對(duì)標(biāo)簽柔印也是一個(gè)威脅。從目前情況來(lái)看，短訂單基本上就應(yīng)該是數(shù)字印刷的天下。傳統(tǒng)工藝要想在短訂單上同數(shù)字印刷競(jìng)爭(zhēng)，只能祭出低成本這個(gè)殺手锏。然而低成本卻不能低質(zhì)量，價(jià)格戰(zhàn)這把“雙刃劍”，如果操作不好就很可能會(huì)對(duì)自己造成反噬。前幾年，數(shù)字印刷的質(zhì)量還不太穩(wěn)定，靜電成像與噴墨印刷兩大體系相爭(zhēng)，沒(méi)有統(tǒng)一的質(zhì)量評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，給市場(chǎng)帶來(lái)的印象是：在質(zhì)量上同傳統(tǒng)印刷相比還存在一定的差距。然而，軟件系統(tǒng)升級(jí)后，原本采用調(diào)頻網(wǎng)輸出的噴墨印刷，經(jīng)過(guò)RIP的改進(jìn)后可以輸出調(diào)幅網(wǎng)。標(biāo)簽柔印和數(shù)字印刷這兩種印刷方式，當(dāng)印刷網(wǎng)點(diǎn)趨于相同或一致時(shí)，差距何在？

因此，標(biāo)簽柔印必須要根據(jù)以上市場(chǎng)的五大需求來(lái)找到自己的短板，充分找準(zhǔn)自身定位，揚(yáng)長(zhǎng)避短。從三個(gè)實(shí)際問(wèn)題著手，既要對(duì)比傳統(tǒng)印刷中的同道工藝，如凹印或膠印，也要跟隨數(shù)字印刷盡快拓展出自己擅長(zhǎng)的市場(chǎng)領(lǐng)域。

01 產(chǎn)能

標(biāo)簽柔印一定要適應(yīng)市場(chǎng)的高產(chǎn)能需求。其中，產(chǎn)能問(wèn)題主要包含三個(gè)因素，即速度、干燥與多功能組合印刷對(duì)整體印刷速度的影響。

標(biāo)簽柔印通常使用機(jī)組式窄幅柔印機(jī)，可以根據(jù)市場(chǎng)需求組裝多色組的柔印生產(chǎn)線，以滿足各種印刷需求，在機(jī)器長(zhǎng)度上并沒(méi)有太大的限制。提高柔印機(jī)的機(jī)械速度并不難，以前有博世力士樂(lè)、西門子與貝加萊，現(xiàn)在有西安交大團(tuán)隊(duì)，國(guó)內(nèi)外都有很成熟的電子驅(qū)動(dòng)方案可供選擇。由于柔印機(jī)采用機(jī)組式機(jī)型，因此在各色組線速度的基礎(chǔ)上構(gòu)成的承印材料恒張力傳輸，是提高速度的關(guān)鍵。機(jī)組式機(jī)型對(duì)套準(zhǔn)的要求很高，在恒張力條件下還必須提供穩(wěn)定和高響應(yīng)速度的光電跟蹤調(diào)節(jié)系統(tǒng)。沒(méi)有恒定的材料張力控制無(wú)法得到精準(zhǔn)套印，如果光電機(jī)構(gòu)對(duì)套色光標(biāo)的檢取還停留在按光標(biāo)位置逐個(gè)調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上，那么套準(zhǔn)系統(tǒng)一定會(huì)振蕩。因此，對(duì)機(jī)組式機(jī)型各段張力的設(shè)置與調(diào)節(jié)非常重要，對(duì)各張力區(qū)間的張力隔斷也很重要。尤其是長(zhǎng)期印刷不干膠材料，適應(yīng)了在大張力條件下印刷的操作人員，在每次使用不同厚度、不同寬度以及不同材質(zhì)的承印料卷時(shí)，必須要根據(jù)印刷機(jī)全幅材料寬度條件下的張力設(shè)置數(shù)值，通過(guò)計(jì)算制定放卷張力、進(jìn)料張力、出料張力或者收卷張力等的精確值。機(jī)組式柔印機(jī)在制造時(shí)可能會(huì)輸入某些規(guī)格的參數(shù)，但這些參數(shù)無(wú)法涵蓋印刷機(jī)使用各種不同承印材料時(shí)的需求，因此印刷一線工藝的調(diào)整與增補(bǔ)將十分重要。這些參數(shù)將構(gòu)成標(biāo)簽柔印自動(dòng)化的基石。

需要注意印刷過(guò)程中對(duì)材料傳輸時(shí)的運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償，這是獲得穩(wěn)定張力控制系統(tǒng)的重要一環(huán)。輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)有一個(gè)重要的特點(diǎn)，即材料在傳輸時(shí)受到的各種摩擦，尤其是壓印時(shí)受到的正壓力，會(huì)形成正比于所受壓力的反向摩擦力，對(duì)印刷所需要的恒張力形成阻礙。這就需要在速度方向上獲得補(bǔ)償。輪轉(zhuǎn)凹印與膠印，由于壓印時(shí)的壓力很大，形成的摩擦力也大，所需的運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償就大。柔印屬于輕壓力印刷，壓印力小，摩擦力也小，從理論上說(shuō)補(bǔ)償率也小。但是這個(gè)補(bǔ)償是無(wú)法忽略不計(jì)的，若沒(méi)有這個(gè)補(bǔ)償，承印材料的恒張力系統(tǒng)一定會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。如果操作人員習(xí)慣了不干膠印刷時(shí)使用較大的張力，設(shè)置調(diào)節(jié)時(shí)可能會(huì)粗放一些，但這種習(xí)慣如果帶到印刷單層薄膜中，將對(duì)印刷質(zhì)量控制十分不利。

保證印刷高產(chǎn)能的是油墨的干燥速度。標(biāo)簽柔印很多都使用UV油墨，而UV干燥屬于能量固化的瞬間干燥模式，理論上完全適應(yīng)快速干燥，但實(shí)際上未必。業(yè)界使用UV油墨時(shí)通常用3M膠帶測(cè)試墨膜的附著力，用平磨儀測(cè)量墨膜的耐磨擦力，用鉛筆硬度表示墨膜的硬度，其實(shí)都是在測(cè)量UV油墨的干燥程度。如果UV油墨的干燥速度提升不上去，印刷機(jī)再高的機(jī)械速度也是無(wú)用的。只有油墨干燥后得到的印刷速度才是貨真價(jià)實(shí)的產(chǎn)能，標(biāo)簽柔印需要的高產(chǎn)能必須建立在油墨干燥的基礎(chǔ)之上。

說(shuō)到這里，不得不牽扯到標(biāo)簽產(chǎn)業(yè)鏈上的一個(gè)老問(wèn)題：如何判定UV油墨是否固化？筆者至今還堅(jiān)持當(dāng)年的一個(gè)觀點(diǎn)，即用紅外光譜儀測(cè)定UV油墨固化前后的不飽和雙鍵轉(zhuǎn)換率，這個(gè)方法在理論上站得住腳，在實(shí)踐上也可行。但這種干燥方法必須要建立在UV油墨光引發(fā)劑的吸收頻譜與UV燈具的發(fā)射頻譜基本對(duì)應(yīng)的前提下，發(fā)射與吸收的對(duì)應(yīng)相當(dāng)于形成共振，這樣才能保證油墨瞬間干燥。由于單峰頻譜的光引發(fā)劑很難尋找，因此按光引發(fā)劑頻譜制造UV燈具的復(fù)合頻譜勢(shì)在必行。否則提高UV油墨的固化速度將是一句空話，使用UV油墨的標(biāo)簽柔印提升產(chǎn)能也幾乎不可能。

多功能組合印刷對(duì)整體印刷產(chǎn)能的影響一直沒(méi)有解決，因?yàn)榻M合功能越多，對(duì)產(chǎn)能的影響越大。例如用輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印底涂或者局部上光，本身是利用網(wǎng)印油墨的墨層與質(zhì)感，但油墨干燥困難，速度也慢，如果組合在一起，必然降低印刷工序原本可以達(dá)到的高速。更不要說(shuō)連線擊凸（俗稱壓凹凸，在加溫加壓條件下將承印材料熱壓而獲得立體感），損失的產(chǎn)能會(huì)更大。但最近兩屆的亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)上的作品已有重大突破，利用數(shù)字印刷噴墨技術(shù)代替輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印，用數(shù)字印后的透明樹(shù)脂局部噴涂代替擊凸，原來(lái)有缺陷的工藝被新工藝取代，這正是我們所需要的提高產(chǎn)能的有效方法。

02 質(zhì)量

印品質(zhì)量，即印刷成品率，我們都希望開(kāi)機(jī)即可得到印刷合格品，沒(méi)有印刷廢品，這有可能實(shí)現(xiàn)嗎？這就涉及到柔印的特征性缺陷，即伴隨著柔印的誕生，始終像夢(mèng)魘一樣糾纏這個(gè)印刷工藝的質(zhì)量缺陷。柔印的基本構(gòu)造有以下幾個(gè)特點(diǎn)：（1）柔印采用可壓縮的彈性印版，雖然版面上的凹凸面決定了上墨與否的分界，但版面如果受壓過(guò)大，造成網(wǎng)點(diǎn)坍塌，油墨就會(huì)掉落到原本不該著墨的凹陷區(qū)；（2）柔印轉(zhuǎn)印單元的壓力控制基本依賴于人工調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)壓力過(guò)大很有可能發(fā)生壓力過(guò)大；（3）柔印使用低黏度的油墨，特點(diǎn)是自流平，從印版剖面來(lái)看，油墨從應(yīng)該著墨的高處自動(dòng)流向不該著墨的低處，屬于大概率事件；（4）柔印采用網(wǎng)紋輥傳墨，當(dāng)印版上網(wǎng)點(diǎn)直徑小于網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的開(kāi)口時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)就會(huì)誤塞進(jìn)網(wǎng)穴，拔出時(shí)網(wǎng)點(diǎn)的四周就會(huì)沾染油墨，這些油墨無(wú)法轉(zhuǎn)移出去，只能在印版凹陷區(qū)堆積，直至形成質(zhì)量故障，業(yè)界稱之為糊版、臟點(diǎn)、堵版、塞網(wǎng)、堵墨，國(guó)外同行稱之為ink fill in，故障表現(xiàn)為bridging。

各種不同的說(shuō)法其實(shí)都在描述同一個(gè)現(xiàn)象：印版上不應(yīng)該著墨的區(qū)域，即相鄰網(wǎng)點(diǎn)間的凹陷區(qū)有油墨黏結(jié)。因?yàn)槿嵝园媸峭拱妫そY(jié)在凹陷區(qū)的油墨初始時(shí)還只是印刷隱患，隨著積墨越來(lái)越多，轉(zhuǎn)移到承印材料上就會(huì)形成質(zhì)量故障。

從根本上解決這一缺陷需要柔性版在著墨區(qū)與非著墨區(qū)具有不同的表面能，這一點(diǎn)與無(wú)水膠印的印版類似。不過(guò)無(wú)水膠印版的不同表面能區(qū)域處于同一平面，而柔性版需要在不同厚度上具有不同的表面能。從柔性版的剖面來(lái)看，最高處的版面需要的表面能略高一些，同在此處著墨的油墨表面張力適配。中間一半高度的版材需要較低的表面能，油墨如果滴落其中不會(huì)在印版上黏附，而會(huì)像玻璃上的水珠一樣處于可流動(dòng)狀態(tài)。最底部的表面能不能太低，因?yàn)榇颂庍€必須黏附貼版用的雙面膠。

當(dāng)柔印生產(chǎn)一線對(duì)復(fù)合柔性版的需求還不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，利用柔印的界面分析與界面匹配理論，我們還是可以獲得具有該性能的單層柔性版。以在薄膜上印刷為例，由于各種薄膜具有不同極性，業(yè)內(nèi)有一個(gè)約定俗成的規(guī)矩，即薄膜的表面能必須在38達(dá)因及以上。因此，為了油墨在薄膜上能處于潤(rùn)濕狀態(tài)，即接觸角小于90°，油墨的表面張力要小于薄膜的表面張力。標(biāo)簽柔印常使用UV油墨，該類油墨的表面張力一般在31～32達(dá)因，符合這一需求。

我們選擇表面能為29～30達(dá)因的柔性版，選擇表面張力與之接近，但比柔版表面能略高一些的油墨。不必?fù)?dān)心油墨轉(zhuǎn)移到印版上時(shí)的著墨不良問(wèn)題，有兩個(gè)因素可以提供保障：一是印版在油墨轉(zhuǎn)移中的作用，并不需要優(yōu)良的潤(rùn)濕性，僅承擔(dān)“二傳手”的作用就足夠了；二是固體表面經(jīng)摩擦或剪切后，表面能會(huì)有所上升，這是固體材料本身的特性，足以承擔(dān)油墨轉(zhuǎn)移。

現(xiàn)在的關(guān)鍵是印版非著墨區(qū)域，即網(wǎng)點(diǎn)相鄰凹陷區(qū)的表面能會(huì)達(dá)到多少，這個(gè)區(qū)域的數(shù)值同柔印堵版的生成概率有著非常密切的關(guān)系，不能等閑視之。有兩種情況：一種是印版非著墨區(qū)的表面能比著墨區(qū)要大許多，如大6達(dá)因（即印版非著墨區(qū)表面能36達(dá)因），當(dāng)油墨滴落在該區(qū)域，油墨表面張力小于印版非著墨區(qū)的表面能，接觸角小于90°，油墨在此處潤(rùn)濕，黏附在版材上，就會(huì)留下堵版的隱患；另一種是該區(qū)域表面能比著墨區(qū)略高，比如非著墨區(qū)的表面能比著墨區(qū)高2達(dá)因，同油墨表面張力接近或著相等，此時(shí)接觸角為90°，屬于臨界狀態(tài)。當(dāng)油墨滴落其中，油墨無(wú)法在該處潤(rùn)濕，只能處于臨界的收縮狀態(tài)。如果該區(qū)域表面能只比著墨區(qū)高1達(dá)因，接觸角大于90°，完全不潤(rùn)濕，油墨滴就像玻璃板上的水珠，處于流動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)版輥旋轉(zhuǎn)180°時(shí)，印版上網(wǎng)點(diǎn)的坡根高于著墨的坡頂位置，墨滴就會(huì)順著坡度滑落到最低點(diǎn)的坡頂。原本已經(jīng)處于凹陷區(qū)的油墨會(huì)重新回到著墨區(qū)，完成了柔性版的自我清潔，真正達(dá)到了清潔轉(zhuǎn)印。

柔性版的這種自我清潔功能需要按界面匹配的原理選擇油墨、印版，尤其要注意制版過(guò)程中不能使非著墨區(qū)的粗糙度提升該區(qū)域的表面能。有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)必須注意：一是洗版液的溶解性；二是洗版毛刷著力的輕重。洗版液的溶解性越好，毛刷著力越輕，洗版過(guò)程對(duì)印版非著墨區(qū)留下的痕跡越淺，版面就越細(xì)膩，表面能提升的風(fēng)險(xiǎn)就越小。反之，痕跡越深，粗糙度加大，表面能上升。柔性版非著墨區(qū)的表面能與該區(qū)域的粗糙度有著非常密切的關(guān)系，不可等閑視之。

當(dāng)柔性版不再積墨，柔印特征性缺陷的基礎(chǔ)被顛覆，柔印質(zhì)量會(huì)有質(zhì)的提升，柔印自動(dòng)化的基礎(chǔ)將被奠定。保持柔版洗版液的溶解性已有解決方案，降低洗版毛刷的副作用也已有解決方案，令人驚喜的是連洗版不用毛刷也有成功案例，以印刷質(zhì)量為自動(dòng)化提供保證，方案已經(jīng)可行。

至于開(kāi)機(jī)即成品，標(biāo)簽柔印其實(shí)是有條件的。機(jī)組式柔印機(jī)速度約在150m/min，由于標(biāo)簽柔印大多使用逆向單刮刀，速度快慢對(duì)顏色密度的影響并不明顯。以調(diào)機(jī)時(shí)的15m/min到最高印刷速度150m/min，這點(diǎn)密度誤差在允許范圍之內(nèi)。

03 綠色環(huán)保、可持續(xù)

綠色環(huán)保、可持續(xù)是柔印的發(fā)展之路。環(huán)保問(wèn)題主要是油墨問(wèn)題，標(biāo)簽柔印采用的主流油墨是UV油墨，目前國(guó)家對(duì)柔印UV油墨還沒(méi)有具體的限制標(biāo)準(zhǔn)，但HJ 2542-2016《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求膠印油墨》標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)膠印UV油墨的溶劑限量為2%。如果將此標(biāo)準(zhǔn)延伸到柔印，柔印UV油墨的溶劑排放基本也不成問(wèn)題。

主要問(wèn)題在于UV油墨固化時(shí)產(chǎn)生的臭氧，目前還沒(méi)有明文限制，但臭氧的危害眾所周知，一線操作人員根本承受不住。由于LED屬于冷光源，理論上不產(chǎn)生臭氧，所以使用LED-UV取代UV，在固化過(guò)程中就可以避免臭氧的產(chǎn)生，是當(dāng)前標(biāo)簽柔印已經(jīng)在推進(jìn)的重要工作，連續(xù)幾屆的亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)“綠色風(fēng)尚獎(jiǎng)”的評(píng)選也以這一指標(biāo)為主要考核標(biāo)準(zhǔn)。

UV或LED-UV在使用過(guò)程中有兩個(gè)問(wèn)題需要注意：一是上文所說(shuō)的油墨光引發(fā)劑吸收頻譜與燈具發(fā)射頻譜的對(duì)應(yīng)，是油墨固化的基本立足點(diǎn)，沒(méi)有這個(gè)基礎(chǔ)，固化問(wèn)題不僅拖產(chǎn)能的后腿，而且不恰當(dāng)?shù)靥嵩龉β剩芎募哟螅a(chǎn)生臭氧的風(fēng)險(xiǎn)也隨之加大；二是光引發(fā)劑的殘留，低分子物的遷移或者析出，將造成不可估量的食品或藥品質(zhì)量問(wèn)題。2000年前后歐洲的雀巢嬰兒牛奶被ITX污染，這種錯(cuò)誤絕不能重犯。

可以用EB油墨來(lái)解決，但EB固化裝置價(jià)格太貴。膠印因價(jià)格問(wèn)題把一款很有生命力的無(wú)水膠印技術(shù)耽擱了，EB會(huì)不會(huì)重蹈覆轍，還很難說(shuō)。但薄膜水墨技術(shù)可用，只是要稍微動(dòng)一下腦筋，按溶劑油墨的干燥原理來(lái)操作肯定不行，乳液型水墨有其獨(dú)特的成膜理論，因此對(duì)薄膜水墨的使用，絕不能簡(jiǎn)單粗暴。

04 柔印自動(dòng)化

將產(chǎn)能、質(zhì)量與綠色環(huán)保作為柔印三個(gè)分支問(wèn)題，還缺少一個(gè)柔印自動(dòng)化。其實(shí)，柔印自動(dòng)化不僅建立在高產(chǎn)能與高質(zhì)量的基礎(chǔ)之上，同時(shí)又是對(duì)高產(chǎn)能的補(bǔ)充。
 柔印自動(dòng)化涵蓋圖像自動(dòng)監(jiān)測(cè)并反饋、承印材料不停機(jī)換卷、油墨自動(dòng)清洗以及柔印機(jī)自動(dòng)換單。這些功能有的已經(jīng)完成，有的還在實(shí)施中。國(guó)內(nèi)有一家柔印企業(yè)已經(jīng)能夠做到自動(dòng)換單，8個(gè)員工就能承擔(dān)起一整個(gè)車間的全部工作。用機(jī)械手代替部分人工，機(jī)械手與人工并行，并逐步取代人工，柔印生產(chǎn)線從少人化走向無(wú)人化，不是沒(méi)有可能。

回到市場(chǎng)的五大需求再思考標(biāo)簽柔印的未來(lái)，我們欣喜地看到，機(jī)組式標(biāo)簽柔印機(jī)按150m/min的速度生產(chǎn)，產(chǎn)品皆成品，不停機(jī)生產(chǎn)，使用綠色油墨，用自動(dòng)化生產(chǎn)線逐步代替人工，這對(duì)年輕人是有吸引力的。不愿意做夜班，傳統(tǒng)的四班三運(yùn)轉(zhuǎn)或三班兩運(yùn)轉(zhuǎn)很可能被放棄，但印刷機(jī)的高產(chǎn)能，產(chǎn)品的高合格率，油墨的自動(dòng)清洗或免清洗，不停機(jī)換單或有效減少停機(jī)時(shí)間，這些具體措施都可以應(yīng)對(duì)。至于擴(kuò)大產(chǎn)品的利潤(rùn)空間，這要從產(chǎn)品的定位來(lái)進(jìn)行分析。包裝印刷的價(jià)格，同所包裝產(chǎn)品的價(jià)格有很大關(guān)系，如化妝品與日化產(chǎn)品，食品包裝與藥品包裝，消費(fèi)品包裝與工業(yè)品包裝，價(jià)格相差很明顯。與承印材料的價(jià)格也有關(guān)系，印刷在聚酰亞胺（PI）薄膜上的產(chǎn)品肯定比印刷在聚丙烯（PP）薄膜上的昂貴。因此，是行業(yè)決定了價(jià)格。但提高產(chǎn)能，減少人工，提高合格率，減少損耗，產(chǎn)品的利潤(rùn)空間就能上升，這也是不言而喻的。

來(lái)源丨 蔡成基 標(biāo)簽技術(shù)