“成立20多年來，公司從年產值幾十萬元的‘小作坊’發展到如今年產值3.2億元的企業，在我看來，離不開堅持走智能化、多元化、規模化道路。”近日，在接受采訪時，江蘇一馬先包裝有限公司總經理江慶說。

江蘇一馬先包裝有限公司成立于1999年，是一家專業從事紙板、紙箱生產的傳統行業企業。在回憶起公司起步階段場景時，江慶不免一陣唏噓，“那時的生產車間才200多平方米，員工不到10人，產品都是通過電加熱機器手動搖制出來的。”

如今，一馬先擁有5000平方米的標準化廠房，一條包含9臺自動化、智能化設備在內的2.5米德國BHS紙板生產線，每日生產紙板50萬平方米、紙箱10萬平方米，年產值達3.2億元。

在江慶看來，公司邁上智能化道路的轉折點是在2004年，那年公司引進了第一批自動化生產設備。“每天手工生產紙板大約2000只，自動化生產設備上線后，立馬飆升到10萬只，產能翻了50倍。”江慶告訴記者，隨后，公司就迎來了高速發展的時期。

走進一馬先生產車間，一股生產的“熱浪”撲面而來，伴隨著自動化、智能化設備的運轉，印刷、開槽、打釘、翻箱等各項生產流程有條不絮。“公司又投入2000萬元更新設備，目前有全自動高速印刷機4臺、全自動模切機2臺、全自動粘箱機3臺，智能化程度更高了，在減輕人工勞動強度的同時，進一步提高了生產效率和產品質量。”江慶表示，未來公司還將增設智能化生產車間，真正實現“無人工廠”類型的生產、轉運一體化。

在管理方面，一馬先也在走著智能化的道路。公司于2007年引進了財務軟件、生產管理軟件、全自動物流運送系統、云桌面辦公等，同時增設手機微信下單，數據信息全程智能、實時掌控。

在企業大廳，記者看到有許多工藝制品：不僅有生活中常用的椅子、桌子、垃圾箱；還有坦克、飛機、鐵塔、橋梁等“稀有”制品。細細觀察發現，這些工藝品有著共同的特征，原材料都來源于紙板的邊角料。“創新的靈感來自于2020年奧運會上紙床的出現。”江慶說，隨著近年來國家“限塑令”等政策的出臺，可持續發展理念越發深入人心，越來越多的企業在發展中注重向綠色環保方向轉型升級。“相比于其他企業，我們的產品優勢更加明顯，不僅具備耐破性和抗壓性，還可降解、可循環使用。”

如果說智能化是奠定企業未來發展的基石，那么多元化就是拓寬企業發展道路的“開山鑿”。20多年來，產品從原本的紙板逐漸延伸到紙箱、彩盒、護角、紙管等，再到如今紙板工藝品的出現，一馬先一直在多元化發展中進行著摸索和創新。“紙箱、紙管等綠色環保產品已逐漸打開市場。企業的多元化發展道路，勢不可擋。”江慶表示。

對于企業未來的發展，江慶滿是憧憬。江慶告訴記者，目前正積極與地方政府溝通協商，投資建設二期項目，加快推動企業邁上規模化的道路。二期投產后企業將再次實現產能翻倍、產值翻倍的發展目標。

來源丨句容日報
編輯丨紙箱微視界