讓“紙”上“云”，是一場數(shù)據(jù)升維戰(zhàn)。

制造設備是制造產(chǎn)業(yè)水平的門檻線，也往往決定著制造業(yè)向上突破的天花板。當制造業(yè)開始尋求數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型時，制造設備如何跟上轉(zhuǎn)型的需求和速度，成為眾多設備制造企業(yè)新時期的重大挑戰(zhàn)。

2月14日，在北京、深圳、武漢等多地機場上線的“聯(lián)想方案服務，陪伴智能化每一步”聯(lián)想全新廣告中，全球最大印刷機械設備制造商之一的高斯圖文印刷系統(tǒng)(中國)有限公司(以下簡稱“高斯(中國)”)作為聯(lián)想展示的17家案例企業(yè)之一，為中國傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型樹立了標桿。

01 從設備制造到全周期服務高斯的轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)

擁有80多年歷史的高斯(中國)，是中國印刷機制造業(yè)的佼佼者。歷經(jīng)產(chǎn)業(yè)多次革新，高斯(中國)始終認為，服務是企業(yè)發(fā)展的靈魂所在。在數(shù)字技術(shù)全面深入革新各行各業(yè)的當下，印刷行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型也已全面啟動，尋求構(gòu)建智能工廠的方法論。作為設備制造商，不僅要提供高品質(zhì)高技術(shù)的生產(chǎn)工具，還需要構(gòu)建起現(xiàn)代化服務體系，提供客戶業(yè)務升級迭代所需的陪伴式服務。

這時，設備制造的佼佼者需要進行從一次交付到持續(xù)維護的升維變革，但高斯(中國)面臨三大挑戰(zhàn)：
首先是，數(shù)據(jù)挖掘受限于設備：現(xiàn)有設備無法實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的有效采集、管理和處理，對于最終用戶來說，很難了解設備運行情況、挖掘數(shù)據(jù)價值。
其次，售后運維高度依賴人工調(diào)試：高斯生產(chǎn)的印刷設備需要人工到場進行調(diào)試維護，運維管理成本高，響應速度較慢。
另外，印刷業(yè)是高數(shù)據(jù)敏感的行業(yè)，數(shù)據(jù)保密要求高。在實現(xiàn)設備和服務的數(shù)字化轉(zhuǎn)型同時，還需實現(xiàn)高信息安全保障。

躊躇四顧，高斯(中國)找到了智能化轉(zhuǎn)型服務的方案服務提供商——聯(lián)想。

聯(lián)想與高斯(中國)深度合作溝通痛點與需求，理解行業(yè)與技術(shù)特性，最終，為高斯(中國)量身定制一套基于聯(lián)想慧天智能網(wǎng)關及聯(lián)想自研的LeapIoT物聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎，且能滿足自主可控要求的智能運維解決方案，以差異化的印刷設備和服務優(yōu)勢，幫助高斯(中國)打造印刷制造業(yè)智能化升級的標桿。

02 將印刷機搬上“云”

在復雜的生產(chǎn)環(huán)境下有效采集數(shù)據(jù)并快速分析，是打造智能工廠的基礎。但工業(yè)設備種類繁多，數(shù)據(jù)標準和通信系統(tǒng)紛繁復雜，難以實現(xiàn)高效的數(shù)據(jù)傳輸和有效整合。

為此，聯(lián)想為高斯(中國)打造了包含數(shù)據(jù)采集、傳輸、可視化管控的全鏈條一站式生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理平臺。

在數(shù)據(jù)采集方面， 聯(lián)想智能網(wǎng)關ECG系列產(chǎn)品，支持主流工業(yè)協(xié)議，能夠高效完成復雜設備環(huán)境下的跨協(xié)議數(shù)據(jù)采集。并且以堅實穩(wěn)定的性能，7*24小時穩(wěn)定運行，全天候穩(wěn)定采集設備運行狀態(tài)各項數(shù)據(jù)。

在數(shù)據(jù)整合與呈現(xiàn)方面，聯(lián)想基于自研的LeapIoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，支持超過200種工業(yè)設備的數(shù)據(jù)接入，將采集后的數(shù)據(jù)分析、整合與呈現(xiàn)，同步投放在數(shù)字化看板上，直觀、快速地展示設備運行、維護的全方位數(shù)據(jù)，并生成可追溯的數(shù)據(jù)記錄，為進一步優(yōu)化品質(zhì)管控提供了重要的決策參考，幫助客戶實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的精細化印刷生產(chǎn)管理。

為解決運維難題，聯(lián)想基于LeapIoT平臺為高斯(中國)構(gòu)筑了基于數(shù)據(jù)的預測性維護能力，通過分析邊緣網(wǎng)關收集到的電機扭矩、溫度、使用時間、水箱溫度、電導率、PH值、設備能耗、油箱溫度等實時設備運行數(shù)據(jù)，精準定位每個零部件需要維護的時間，從而將停機時間壓縮至最低，保持設備長期穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)收益最優(yōu)化。

同時，基于云端的運維平臺，也成為高斯技術(shù)人員更加精準診斷設備問題，進行遠程運維提供了基礎。

在網(wǎng)絡數(shù)據(jù)安全方面，聯(lián)想LeapIoT平臺的架構(gòu)成為高斯(中國)電氣化系統(tǒng)的組成模塊，無論是邊緣計算單元，還是架構(gòu)安全防護進行了周密設計，保證數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)存儲的安全性。

03 從數(shù)據(jù)賦能打造服務型印刷機制造企業(yè)

2020年10月，嵌套聯(lián)想智能網(wǎng)關和LeapIoT平臺的高斯(中國)M-700印刷解決方案全球首發(fā)，標志著高斯(中國)實現(xiàn)從硬件廠商向著印刷設備+服務整合方案提供商方向發(fā)展，也意味著印刷行業(yè)開始向著智能化方向轉(zhuǎn)型升級。

與傳統(tǒng)印刷方案相比，在生產(chǎn)效率，降低成本，保護商業(yè)機密等多個方面大幅革新，并實現(xiàn)了可觀的經(jīng)濟效益提升。

在M-700S中，聯(lián)想智能邊緣設備和LeapIoT物聯(lián)網(wǎng)平臺可以收集包括產(chǎn)量、好張、壞張、訂單生產(chǎn)時間、生產(chǎn)結(jié)果報表等等數(shù)據(jù)。高斯(中國)的電氣化系統(tǒng)可基于此進行數(shù)據(jù)分析和系統(tǒng)的自動調(diào)參。

由此，設備平均廢張從1000張左右降低到200張左右，減少了80%，生產(chǎn)成本大幅降低，幫助印刷行業(yè)從勞動密集型進一步向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變。

另一方面，這一方案還能夠通過智能網(wǎng)關實現(xiàn)反向控制，從而幫助最終用戶實時監(jiān)測印刷機運行狀態(tài)，精確引導生產(chǎn)節(jié)奏，并基于后臺需求控制設備有效工作時間，同時監(jiān)控網(wǎng)絡管理，保障數(shù)據(jù)安全。

由此，高斯(中國)設備故障率降低50%，員工的出差成本大幅降低65%，售后服務的客戶滿意度提升80%。

2020年10月，嵌套聯(lián)想智能網(wǎng)關和LeapIoT平臺的高斯(中國)M-700印刷解決方案全球首發(fā)，標志著高斯(中國)實現(xiàn)從硬件廠商向著印刷設備+服務整合方案提供商方向發(fā)展，也意味著印刷行業(yè)開始向著智能化方向轉(zhuǎn)型升級。

與傳統(tǒng)印刷方案相比，在生產(chǎn)效率，降低成本，保護商業(yè)機密等多個方面大幅革新，并實現(xiàn)了可觀的經(jīng)濟效益提升。

在M-700S中，聯(lián)想智能邊緣設備和LeapIoT物聯(lián)網(wǎng)平臺可以收集包括產(chǎn)量、好張、壞張、訂單生產(chǎn)時間、生產(chǎn)結(jié)果報表等等數(shù)據(jù)。高斯(中國)的電氣化系統(tǒng)可基于此進行數(shù)據(jù)分析和系統(tǒng)的自動調(diào)參。

由此，設備平均廢張從1000張左右降低到200張左右，減少了80%，生產(chǎn)成本大幅降低，幫助印刷行業(yè)從勞動密集型進一步向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變。

另一方面，這一方案還能夠通過智能網(wǎng)關實現(xiàn)反向控制，從而幫助最終用戶實時監(jiān)測印刷機運行狀態(tài)，精確引導生產(chǎn)節(jié)奏，并基于后臺需求控制設備有效工作時間，同時監(jiān)控網(wǎng)絡管理，保障數(shù)據(jù)安全。

由此，高斯(中國)設備故障率降低50%，員工的出差成本大幅降低65%，售后服務的客戶滿意度提升80%。

來源丨 中國包裝信息網(wǎng)