根據(jù)Future Market Insights發(fā)布的《到2034年模內標簽市場份額及規(guī)模預測》數(shù)據(jù)顯示，2024年全球模內標簽市場預計將達到11.339億美元，預計2024~2034年，銷售額將保持2.8%的年均復合增長率(CAGR)。

其中，注塑成型模內標簽占有70%的市場份額，位居第一。預計2024~2034年將以3.0%的復合年均增長率增長。食品行業(yè)是模內標簽的主要應用行業(yè)，占據(jù)市場份額的一半，預計到2034年，食品模內標簽市場規(guī)模將擴大為現(xiàn)在的1.3倍。

在模內標簽印刷生產(chǎn)過程中，上光后標簽卷曲、干不透、靜電大等成為影響模內標簽應用的關鍵質量問題。不僅會影響印刷品的外觀質量，還可能導致后續(xù)工藝的效率降低，甚至影響產(chǎn)品最終的使用體驗。那么造成模內標簽上光后卷曲、墨層易脫落等問題的主要因素有哪些呢？

模內標簽工藝特點

模內標簽應用后與包裝瓶融為一體，從外觀上看如同直接印刷在瓶體上，給人一種無貼標接縫、“無標簽”的視覺效果。正因模內標簽背面的固態(tài)黏合劑使標簽同瓶體連成一體并完全固化，成為瓶體壁的一部分，所以模內標簽一般不會出現(xiàn)不干膠標簽常見的邊緣滲膠、翹邊脫落、起皺、起泡等貼標質量問題。

模內標簽與不干膠標簽的比較

模內標簽應用后幾乎無法揭下，除非使用破壞性的手段，如用刀片翹起標簽邊緣后撕下，或用標簽邊緣加熱的方法揭下標簽。而一旦標簽被撕下那么瓶體也會隨之破壞，所以應用模內標簽后的瓶體幾乎無法被仿造。

模內標簽材料同塑料瓶體所用的材料基本相同，當產(chǎn)品使用完在瓶體回收、循環(huán)利用時可以不揭下標簽，將標簽同瓶體一同回收，作為再生塑料再次循環(huán)利用。而不干膠標簽，無論是紙類標簽還是薄膜類標簽，瓶體回收時都要揭下標簽后再回收、融化并循環(huán)再生使用，而去除掉的標簽就變成了工業(yè)垃圾，極易造成環(huán)境污染。

上光質量對模內標簽應用的影響

在模內標簽諸多印刷工藝流程中，上光是必不可少的重要一環(huán)，以達到保護油墨和標簽表面光滑度的目的。表面平整、光滑的標簽在堆放時不會黏連并容易分離。若模內標簽上光出現(xiàn)質量問題，則會對標簽應用造成一定的影響。

如果模內標簽出現(xiàn)彎曲，在標簽吸取至模具的過程中，會出現(xiàn)雙張或多張現(xiàn)象，或吸不上標簽的漏標現(xiàn)象，造成瓶體破壞。如果標簽上光后干燥不徹底，標簽間互相黏連，標簽在貼標時會出現(xiàn)不出標或一次吸出多張標簽的現(xiàn)象，造成標簽脫落、瓶體破壞、吹瓶機無法正常生產(chǎn)等情況。如果上光層過薄，標簽表面的光滑程度不夠，也會影響設備吸標時標簽間的分離。

上光后模內標簽卷曲

部分模內標簽上光后會出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象，即標簽從中間彎曲，一疊標簽就像一塊瓦片，很難將其逐個分離。造成模內標簽上光后卷曲的主要原因有以下兩點。

上光油涂布過厚

模內標簽印刷后上光油不宜涂布過厚，UV固化后上光油膜收縮，而塑料薄膜基本不會收縮，這就造成兩者間的收縮率不一致，最終導致標簽彎曲變形（長方向的收縮應力大于短方向，造成標簽在長度方向彎曲）。

光油材料不匹配

造成模內標簽卷曲的另一個原因，可能是上光油材料不匹配或不專用，固化后使得收縮率過大，導致模內標簽卷曲。

此外，模內標簽的彎曲變形方向還與標簽尺寸和材料結構有關。通常變形在模內標簽的短尺寸方向出現(xiàn)，如BOPP材料。但對于單向拉伸的材料，如PP+PE材料，一般變形方向垂直于拉伸方向。

2022亞洲標簽大獎獲獎模內標簽作品

那么，遇到此類問題該如何解決呢？首先，可以選擇光澤度較好的模內標簽材料或收縮率低的上光油，使用高質量、耐刮擦、不會產(chǎn)生收縮變形的專用上光油以避免標簽上光后彎曲變形。其次，選擇涂布量相對較小的網(wǎng)紋輥，500~700線/英寸，替代機器上原有的網(wǎng)紋輥（通常為300~400線/英寸）。

上光后墨層觸碰易脫落

上光是為了更好的保護墨層，為什么有的模內標簽上光后仍然會出現(xiàn)墨層一刮就掉的情況呢？上光后墨層觸碰易脫落，原因可能有以下3種。

油墨未干透

在油墨本身未干透的情況下上光，固化后光油雖然干透但里面的油墨并沒有完全干透，成品標簽用膠帶黏結后會出現(xiàn)墨層與上光層同時脫落的情況，干燥的上光油也未起到保護油墨的作用。

上光油過薄

當上光油過薄或使用的不是專用光油時，光油層本身是沒有強度的，所以并不能發(fā)揮保護墨層的作用。例如，部分模內標簽的上光方式為膠印UV上光，由于膠印墨輥傳遞的墨層較薄，所以上光量也非常小，若使用的不是專用光油，就會造成墨層同光油層一起觸碰易掉的情況。

材料表面張力低

材料本身表面能量低，即表面張力值低，使得油墨和上光油牢固度差，也容易造成油墨脫落。

當出現(xiàn)油墨易脫落的問題時，首先應檢查材料表面張力是否合格（38達因），如果不合格，就需要進行電暈處理。其次，在保證油墨干燥的情況下再進行上光，最后檢查上光油的牢固度是否合格。此外，光油可以選擇與油墨相匹配的水性或油性的紅外光油和UV光油。

以上，主要是從模內標簽的工藝特點入手進行介紹，分析了模內標簽上光后卷曲、墨層易脫落等問題產(chǎn)生的原因并提出了解決方法。要解決模內標簽上光質量問題還需從多方面考慮，結合一定的實踐經(jīng)驗綜合分析。

來源丨 標簽技術