盡管包裝印刷行業在過去30多個月中面臨各種不利因素,但標簽和包裝繼續保持強勁的增長軌跡,按照 3.1%的復合年增長率 (CAGR),到2027年市場規模將達到5510億美元。
Smithers的《2027年包裝印刷的未來》報告中預測的這種增長得到了當前全球瓦楞紙箱、折疊紙盒、剛性和柔性塑料、金屬和標簽材料數量激增的正面持,這些數量將自2022年的13萬億增加到2027年的15.4萬億的A4印刷當量。雖然柔印仍將是使用最廣泛的印刷工藝,但預計最大的擴展將來自包裝數字印刷,其到2027年的復合年增長率預計將超過10%。
HP Indigo V12就是這樣一種可能有助于推動這一趨勢的機器。這款窄幅輪轉印刷機以120米/分鐘的最高速度運行,旨在幫助數字標簽生產穩固地成為主流,作為長版印刷的一種選擇。這臺印刷機最終亮相于2022年美洲國際標簽印刷展,并在展會上引起了很多關注,簽署了許多意向書。
多米諾重新推出N730i和Dantex的新Pico 1200系列同樣引起了關注,并尋求提高數字作為工業標簽印刷選項的能力。后者經過特別設計,具有內置的生產力和靈活性,確保印刷商的投資不會過時,并將Dantex現有的UV噴墨數字印刷技術提升到一個新的水平。
雖然數字標簽印刷是一個成熟的市場,但基于噴墨和碳粉的包裝印刷也開始獲得真正的吸引力,這是由技術發展和整個印刷行業對包裝產生興趣的影響推動的。對于EFI,融合趨勢與公司的歷史和現有產品組合一致。該公司正在利用印刷硬件、軟件、耗材、服務和人員專業知識來最大限度地提高曝光率并瞄準增長機會。該公司負責噴墨營銷的副總裁肯·哈努萊克指出:“無論是展示圖形、包裝還是POS/POP,融合都是一個大趨勢,而且對我們來說是完美的?!?br/>
瓦楞包裝是一個很好的例子,說明該公司在大幅面和展示圖形市場的材料處理、單/多通道印刷、油墨化學和工作流程方面的專業知識已被用于造福他人。盡管印刷商繼續努力應對地緣政治和經濟動蕩、提高效率的需求、持續的可持續發展舉措 、勞動力挑戰等,但隨著新冠疫情的逐漸消退,這與被壓抑的需求和公司許多感興趣領域的運營環境復蘇相吻合。
哈努萊克強調模擬到數字的過渡是EFI產品組合的另一個大趨勢?,F在有許多用于瓦楞包裝的Nozomi印刷機安裝,包括最初的C18000型號和現在的14000 LED型號。這二臺機器本身利用了EFI的單通道UV LED噴墨數字直接印刷技術,該技術與改進相結合,為工業包裝領域帶來了更高的生產力、可靠性、價值和靈活性。
基于多通道掃描技術的系統為那些希望通過瓦楞包裝實現數字化的人提供了另一個切入點。例如,Mcorr將成為該公司Vutek XT混合平板/卷對卷展示圖形印刷機的衍生產品。它將使用專門用于瓦楞包裝的獨特油墨組,具有低氣味特性和高耐摩擦性,非常有助于市場增長的實用性。
“我們喜歡包裝,”哈努萊克說, “對于瓦楞包裝,我們堅信它們不應該只是黃板紙箱,而應該作為品牌的延伸和吸引消費者的新廣告平臺,我們現在開始看到這一點已經實現。憑借我們的產品組合,我們擁有實現這一目標,并幫助推動模數轉換的合適設備。這是EFI 30多年來一直致力于的事情,從Fiery業務開始,隨著時間的推移,它已經發展到每個不同的噴墨垂直領域。這一切都融入到我們的工作中,以確定高價值、高增長的市場,并將它們從模擬市場轉變為數字市場,將盈利能力回饋給客戶,并擴大我們的市場份額?!?br/>
另一家數字印刷設備制造巨頭——愛克發正在向更加數字化的未來過渡,去年早些時候剝離了膠印業務,并收購了Inca Digital Printers。后者的發展成果將特別推動公司參與單通道噴墨數字印刷技術的包裝?;贠nset系列的成功及其與BHS等公司的合作,Speedset將成為該公司產品的下一個重大突破。專為折疊紙盒和瓦楞紙箱作業作而設計,Speedset的初始版本設置為可處理寬度達1060毫米、厚度達2毫米的紙板,印刷寬度為1040毫米。
就包裝行業的價值而言,現任愛克發包裝總監的馬特·布魯克斯證實,早期的Speedset平臺將能夠每秒提供三張40英寸的紙張,接近500線性英尺/分鐘, 或每小時11,000張?!爱斈銓⑵渑c我們目前使用Onset的多通道技術進行的15,500平方英尺/小時進行比較時,它要快幾個數量級。這將使我們能夠瞄準工業包裝市場和折疊紙盒,以及一些圖形包裝業務。然后,該技術將被開發成用于展示和其他包裝工作的大幅面瓦楞紙印刷機。”
柯達的Ascend是第一臺設計用于在厚重承印物上印刷超長版次的單張紙電子照相數字印刷機。針對折疊紙盒包裝和零售標牌應用,Ascend運行Kodachrome鋁箔干墨,以實現更具可持續性和可回收性的印刷。這些油墨具有間接食品接觸等級。該印刷機使用13種環保型Kodachrome油墨進行裝飾,可實現一系列特殊效果,包括不透明白色、鋁箔紙、抗菌干墨、啞光飾面和局部涂布。
借助可重新排列的油墨站,油墨可以在八分鐘內準備就緒。它以最大600dpi分辨率印刷,生產速度高達572平方米/小時,長達1220毫米的大紙張長度使印刷機能夠提供比B2紙張多23%的印刷面積。
柯達、EFI和eProductivity Software (ePS) 都非常了解這樣的硬件創新離不開軟件??逻_基于印能捷云的生產工作流程軟件平臺旨在幫助印刷商提高生產能力、縮短周轉時間,并降低成本??逻_印能捷工作流程將電子商務、MIS/ERP和協作應用程序完全集成,將其與Prinergy工作流軟件和任何其他用于端到端自動化的應用程序完全集成。
ePS是EFI的前軟件業務部門,通過API提供與第三方系統的深度集成。這是需求,因為市場的多樣性導致許多客戶創建自己的生態系統,但希望與ePS產品的某些部分集成,無論是高級調度還是特定點對點元素的電子商務。這些補充了端到端選項,例如其已建立的軟件套件組合。
該公司產品管理副總裁尼克·本科維奇明確表示,雖然API集成并不是什么新鮮事,但隨著印刷商的利潤繼續受到擠壓,端到端自動化將變得更加重要。這意味著他們必須提高效率和生產力。
考慮到這一點,ePS與HP整合的工作及其龐大的數字印刷機安裝基礎將使包裝和商業印刷市場的很大一部分受益。在這個端到端自動化的例子中,MarketDirect StoreFront允許隨時隨地下訂單,轉移到ePS Pace MIS/ERP系統以構建作業并開始滾動生產,DFE定義和安排作業是為了最大限度地提高硬件可用性和生產流程,并且在發送到惠普印刷機時,AutoCount 4D用于捕獲實時數據,以分析和審查車間生產力,并推動戰略業務決策,從而對印刷和包裝生產產生積極影響。
EFI還希望通過軟件簡化加工商的作業,并幫助最大限度地發揮其硬件投資的收入潛力。通過與Colordyne Technologies合作,它在多次展會上展示了Fiery Impress DFE如何用于驅動卷筒紙UV和水性噴墨數字印刷系統。
作為世界上第一家實施這項技術的公司,Colordyne正在使用它幫助客戶通過其3800系列噴墨引擎實現更高吞吐量、最多七種顏色的高質量數字標簽印刷。Fiery Impress借助一套文件準備和排版準備工具來自動執行許多印前任務,確保用戶每個班次可以完成更多的作業。
Fiery Impress技術可有效處理色彩管理,包括超出CMYK的擴展色域,同時提供準確的油墨成本估算以幫助加工商確保盈利。Fiery JobFlow印前自動化工作流程軟件等其他可用工具可以消除手動分步重復工作,幫助加工商更快地印刷數字和混合作業。通過使用Fiery Impress DFE選項,加工商還可以利用多SKU、版本控制和序列化方面的更多機會,該選項為連續、大批量、可變數據印刷提供邊印刷邊RIP功能。
這些發展突顯了本科維奇的觀點,“我們必須專注于降低成本,任何最近與印刷商交談過的人都知道,談話幾乎總是從材料、能源和勞動力成本開始。與此同時,銷售價格并未以同樣的速度上漲,因此利潤率不斷受到擠壓。整個生產過程中的效率是減輕這種壓力并確保工作安排和生產最佳的一種方法。”
來源:迪吉特爾 全球印刷與包裝工業