當談到數字印刷折疊彩盒時，一般都是采用多種技術相結合的方式來制造最終產品。對于印刷，采用的方式有噴墨與電子照相工藝。數字技術在產品打樣、短單生產以及包含個性化等功能的高價值包裝的應用方面蓬勃發展。另外，數字印后加工解決方案也是大放異彩，為加工商提供了諸如數字模切和數字裝飾等功能。

膠印的補充

MBO美國和小森美國公司營銷副總裁蘭斯·馬丁認為，數字印刷工藝在與膠印正確搭配時才最有價值。“數字印刷工藝的本質有幾個特點，可以幫助折疊彩盒領域吸引和開發新客戶。例如，小森IS29s是一款基于UV的噴墨印刷機，具有寬色域、高重復性、無需印版并減少了印刷準備浪費。這使得印刷機印出來的第一張紙就很好，這意味著對新客戶的測試是一個完全不同的模式，因為真正的產品可以從實際生產設備印刷在實際生產的紙上，”他說。

馬丁指出，隨著客戶需求的增長，相同的生產流程通?？梢苑浅＞哂行詢r比的成本生產數千張所需的產品。如果產量增加并且版本控制變得高，那么噴墨工藝可能仍然是選擇的工藝。他分享道：“如果產量繼續增加，生產商可以選擇繼續采用數字印刷，或者將作業轉移到可以更經濟地生產更大產量的地方?！?/p>

總的來說，馬丁并不認為噴墨是折疊彩盒生產的獨立工藝，而更多的是對傳統方法的補充工藝。利用噴墨印刷優勢的一個細分市場的例子是大麻。“新產品推向市場需要登記和開發，而這可以利用噴墨技術輕松完成。其中一些產品往往更具區域影響力，可以降低產量，并使噴墨生產變得非常有競爭力，”他指出。

納米印刷技術

折疊彩盒印刷需要能夠處理不同重量和厚度的基材、色彩再現的保真度以及印刷CMYK空間之外的專色的能力。除了UV噴墨之外，另一種非常適合折疊彩盒的印刷概念是納米印刷技術，它滿足上述所有要求甚至更多。

瀾達公司市場開發總監阿米爾·沙萊夫指出，瀾達的印刷機完全兼容主流折疊彩盒生產，這得益于B1印刷紙張尺寸以及無需預處理即可在任何紙張和紙板上作業的能力（包括再生和未涂布材料）。

“我們看到我們的客戶群全面生產折疊彩盒。我們擁有來自全球最大包裝公司的主流加工商，他們專門使用我們的印刷機來生產折疊彩盒?！鄙橙R夫評論道，“我們還發現，商業印刷商正在利用印刷機的多功能性，非常成功地擴展到折疊彩盒這一增長領域?！?/p>

沙萊夫表示，許多折疊彩盒趨勢都很明顯，包括回流和去庫存。對于制藥而言，個性化藥物和SKU擴散與專色的使用相結合，極大地推動了包裝的高效生產以及對靈活生產的明確需求。

食品和飲料市場以及個人護理領域的中小型品牌希望利用數字技術為其客戶群創造各種產品。“他們相信通過社交媒體和后續產品發布中的快速互動來嘗試市場。我們的解決方案非常適合將其多個版本從市場測試轉變為全面生產?！鄙橙R夫說道。

就未來的功能而言，沙萊夫補充道，可變數據印刷是一項特殊功能，目前尚未廣泛使用，但有望增加安全功能以及獨特的消費者參與和跟蹤等功能。

高價值彩盒

電子照相技術，特別是惠普提供的液體電子照相技術 (LEP)，以其在數字折疊彩盒生產方面的能力而聞名。HP Indigo 35K數字印刷機是基于八年經驗的第二代印刷機，旨在服務不斷增長的數字折疊彩盒市場?！癏P Indigo的LEP技術可為數字折疊彩盒提供最高的印刷質量。它提供了數字印刷機上的膠印外觀和感覺以及市場上最先進的色彩管理系統?！被萜债a品營銷經理沙哈爾·列夫·阿里說道。

HP Indigo 35K數字印刷機是一條完整的折疊彩盒生產線，配備聯線的底涂裝置，并利用Tresu iChat II在流程之間創建高效的切換。聯線的底涂裝置使加工商能夠靈活地選擇幾乎任何現成的特殊介質，例如金屬化介質、黑板介質或非涂布牛皮紙，這些介質都是時尚的選擇，尤其是在醫療保健和化妝品領域。

列夫·阿里表示，借助HP Indigo的LEP技術，加工商可以更快地實現所需顏色，并最大限度地減少印刷準備浪費。這對于每頁介質成本高達1-2美元的作業尤其有價值?！?/p>

他表示，HP Indigo客戶主要使用數字折疊彩盒印刷機生產個人護理和醫療保健領域常見的高價值彩盒包裝，這些領域需要高標準的印刷、許多SKU以及優質/限量版商品。

列夫·阿里還發現客戶將個性化的價值應用于各種產品，例如具有可變數據發布功能的杯子、完全控制隨機化的交易卡，以及紙板或合成材料上的禮品卡。

對于數字印刷來說重要的功能集包括非常短的排版準備和自動化?！疤貏e是在今天，從訂單到裝箱的時間大大縮短，能夠支持多SKU訂單、零庫存和準時生產的印刷機具有巨大的價值。它使我們的客戶即使在一日營業額的情況下也具有很強的競爭力，”列夫·阿里說道。

碳粉技術

總體而言，更可持續的選擇（更少的塑料）的趨勢風靡一時。因此，賽康企業傳播經理丹尼·梅爾滕斯發現紙基材料和更易于回收的單一材料解決方案的使用大幅增長。

為此，賽康推出了TITON碳粉，這是一項專為紙質軟包裝設計的新技術。TITON提供了高度耐用、符合食品標準且可回收的數字印刷的獨特組合，這是其他技術無法比擬的。它為加工商提供了數字化軟包裝生產中更可持續的發展方式?！钡つ帷っ窢栯拐f道。

除了出色的材料處理和1,200 dpi分辨率印刷之外，賽康印刷機還采用碳粉技術，該技術因其保證食品安全（符合FDA法規）而在競爭中脫穎而出?！斑@使得它適合制作熱飲、冷飲、冰淇淋、爆米花、糖果和其他零食的杯子。由于生產時間短、交貨時間短、最低訂購量低，即使對于小品牌、電影院、劇院、商店或當地活動來說，個性化或品牌杯子也成為可能。”

事實上，一個非常成功的應用是數字印刷紙杯?！凹埍且粋€完全開發的解決方案，是與賽康Aura合作伙伴網絡合作提供的，涵蓋所有印刷介質、軟件、耗材和設備，”梅爾滕斯補充道。

折疊彩盒印后加工

對于那些想要添加折疊彩盒包裝的人來說，模切機是最重要的印后加工設備之一。Valloy企業首席執行官胡安·金指出，只有5%的市場已轉向數字包裝，與標牌和商業印刷等細分市場相比，這個數字相當低?！叭欢炀毜哪M印刷和模切操作員越來越老，年輕人不想學習這些模擬機器，因此沒有其他方法可以轉向數字解決方案，目前生產成本較高?！?/p>

自動化是未來印后加工的發展方向，Valloy的新型DuoBlade FX具有完全自動化功能，并提供特殊的PERFECT CUT算法。“它通過真實的模擬來追蹤刀具的精確模切路徑，而不僅僅是像其他產品那樣簡單的偏移補償?！?/p>

該機器有兩個驅動頭，這意味著操作員可以為每個驅動頭放置相同或不同的工具?！叭绻趦蓚€頭上都安裝模切刀具，則吻切或全切的生產時間可以加倍。如果你為每個工具使用不同的工具，你就可以同時進行吻切和全切?！?/p>

金指出，藥品是目前轉向數字化生產包裝的主要行業之一。為了滿足包裝數量和內容快速變化的需求，可變數據是關鍵。

小森公司旗下的MBO集團提供模切解決方案，馬丁表示該解決方案可提供與數字印刷市場相匹配的印刷準備、生產率和廢料特性。BSR550適合最常見的B2紙張尺寸，并使用低成本柔性磁性板一次性對紙張進行模切、刻劃、穿孔、壓紋處理。只需幾分鐘即可完成調整準備，無需進行刀版測試。

“此外，內部和矩陣廢料會自動剝離，以便為折疊和粘合或任何其他最終印后加工步驟做好準備。剝離過程是無鎳的，從而形成非常干凈的邊緣。對于折疊彩盒作業，數字印刷的紙張可以加載到模切機進料器中，并且可以在一次通過中進行模切、刻痕、穿孔、壓紋和擊凸?！瘪R丁說道。

新市場希望快速周轉訂單，減少浪費和消耗品，從而降低碳足跡?！坝捎谒荁2紙張尺寸，因此制藥、醫療器械、化妝品和電子市場中的許多常見產品都可以在紙張上疊放。該細分市場中的大多數產品使用18磅或更輕的紙張，這也非常適合使用BSR 550，并覆蓋約85%或更多的市場。憑借更大的紙張尺寸和高達每小時12,000張/小時的速度能力，模切機可以隨著客戶的增長而延長其運行時間。該系統確實與紙張的印刷過程無關，它適用于模擬技術和數字技術，”他補充道。

Rollem International還提供模切機。科溫指出，Insignia系列非常適合折疊彩盒作業，該系列已被許多印刷商采用，專門用于進入包裝領域并進入該高價值市場?！癐nsignia不僅能夠進行壓痕，還能夠進行穿孔、折疊和粘合，因此可以輕松處理彩盒作業?！?/p>

Insignia系列模切機是生產型機器，可根據作業的不同，處理短版印刷和高達數十萬件的大批量輸出。Insignia可以對幾乎無限數量的產品進行模切、吻切、折痕、穿孔和壓紋。糊盒機單元可與Insignia聯線或近線運行，以提供不間斷的印后加工，全部由一名操作員一次完成。

她還認為需要熟練的操作員來區分模擬和數字折疊彩盒印后加工?！按蠖鄶的M技術都需要經驗豐富的操作員，并且具備操作重型鑄鐵機器的知識。數字模切機本身不需要很高的技能水平來操作該裝置。具有機械方面的經驗是一個優勢，但大多數操作員可以在幾天內接受培訓。”科溫說道。

她指出作業換單和印刷準備時間是現代模切機的另一個重要區別?！笆褂脝蝹€或一組公/母柔性刀版，這些刀版相對容易粘附在磁性圓柱體上或從磁性圓柱體上移除。Insignia輪轉模切機的20-30分鐘設置可消除停機時間并提高產量?！?/p>

工具是另一個考慮因素。“為輪轉模切機創建靈活的模具涉及印前Adobe InDesign知識，只需要一點點學習曲線。圖稿被發送給眾多刀版制造商之一，他們可以在幾個工作日內完成刀版的制作，整個過程比生產鋼尺刀版快得多?！?/p>

如今，隨著塑料包裝逐漸消失，可持續性因素變得更加普遍。科溫表示：“隨著安全測試涂布彩盒的開發，各個領域對紙質彩盒的需求持續增長，甚至在食品領域也是如此?！?/p>

著眼于自動化

對于折疊彩盒來說，獲得高質量的印刷品只是成功的一半，自動化發揮著重要作用。

索特表示，對于數字印刷的折疊彩盒，小批量印刷需要自動化?！斑@是凱馬印后加工解決方案的信條和進一步發展的指南。作為一家機器制造商，我們一個多世紀以來一直專注于短版印后加工解決方案，擁有大量的經驗，并且在數字印刷印后加工自動化領域也處于領先地位?！?/p>

在將數字印刷的折疊彩盒與模擬印刷的折疊彩盒進行比較時，索特發現了兩個明顯的差異。首先是保持從印刷到模切的準確套準，以確?？蛻魸M意度和品牌完整性?！癙roCut 76 Foil上的AutoRegister AR3可確保數字印刷紙張達到0.1毫米的最高精度，并且能夠通過其傾斜調整功能精確對齊扭曲的紙張，這就是我們如何在數字印刷品上應用高端品質的燙金和觸覺效果。”

第二個是數字印刷中質量控制的重要性，因為每一張紙和每一張盒坯都可能不同?！皠P馬AMA工作流程解決了FlexFold 52i糊盒機中缺陷的檢查和彈出問題，根據折疊彩盒的類型（藥品包裝的最高水平）采用不同的檢測級別?！?/p>

凱馬為印刷后的短版折疊彩盒提供完整的印后加工工作流程，從模切、壓痕、清廢和落料，全部在ProCut 76鋁箔包裝版上完成，并在自動FlexFold 52i糊盒機上以最短的時間進行折疊和上膠。

總而言之，數字印刷技術的進步以及在折疊彩盒生產領域為支持這些技術而設計的印后設備必將在未來幾年對該領域產生影響。對高價值、短期解決方案的需求是測試新產品和市場、在岸生產和去庫存的理想選擇，并且通常支持環保舉措。數字印刷使品牌能夠靈活地對市場做出快速反應，在出色的專業介質上及時印刷多個SKU的高度定制作業，并提供品牌保護。

作者 | 卡桑德拉·巴倫汀
來源 | 數字印刷與包裝
翻譯編輯 | 數字印刷視界